直手机性能测试装置

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直手机性能测试装置参考标准：YY 0059.1-1991

产品名称：直手机性能测试装置

1—外套前段；2—弹簧夹头；3—弯手机定位螺钉；4—轧头顶；5—主轴；6—外套；7—导轮护盖；8—导轮支架；9—导轮轴；10—导轮；11—联接螺母；12—后轴承；13—基架；14—定位片；15—主轴绳轮；16—锁紧杆；17—连接臂；18—弹簧钩

2. 技术要求

2.1 手机应符合本标准的要求，并按规定程序所批准的图样及文件制造。

2.2 手机工作条件2.2.1 手机必须插接在具有车绳轮传动臂上使用。2.2.2 切削工具杆插入手机的长度为26~31 mmm。

2.3 手机应能正反向旋转。

2.4 手机的弹簧夹头、弹簧钩、外套前段和后轴承应经热处理，其硬度为 436~509HV0.3。

2.5 夹持切削工具的性能应符合下列规定。

2.5.1 弹簧夹头应能夹持杆部直径为2.31~2.38mm的切削工具。

2.5.2 切削工具被夹紧后，在承受30N的轴向拉力时，不得拨出。

2.5.3 当手机承受0.05N·m转矩时，切削工具和弹簧夹头不得在主轴内打滑转动。

2.5.4 锁紧杆旋松后，切削工具应能顺利插入或取出，无阻碍现象。

2.6 切削工具被夹紧后，转动时，在距插入口 15mm长度范围内的径向跳动允差应不大于0.10 mm。

2.7 手机主轴转动应灵活，其轴向移动址为0.03~0.15mm。

2.8 手机运转时，各部分工作应稳定，振动值应不大于40m·s-2，响声轻微均匀，无尖厉杂声。

2.9 主轴连续运转20min后，手机表面温升应不超过15℃。

2.10 手机连接臂与传动臂的配合性能应良好，装卸应方便，配合后，弹簧钩作用应可靠，承受10N拉力时，二臂不得脱出。

2.11 手机外形应整齐，滚花应清晰，不得有锋棱、毛刺。

2.12 手机外表可喷细砂，滚花和凹槽应光泽处理，各电镀件应符合WS 2-1中规定的 Ⅳ 类要求。

2.13 手机的外套前段露出表面粗糙度Ra值不大于0.8μm，其余不大于0.4μm（喷砂手机的外表无粗糙度指标）。

3. 试验方法

3.1 表面粗糙度按样块比较法或电测法进行测试。

3.2 夹持切削工具性能试验：将杆部直径为2.35_0.016mm，粗糙度Ra值为1.6μm 的试杆插入手机中，插进长度应不少于 26mm，在锁紧杆上施以0.1N·m顺时针方向的扭转力矩，将试杆夹紧。

3.2.1 在试杆上施以轴向拉力30N时，试杆不得拨出。

3.2.2 在试杆上施以稳定扭转力矩0.05N·m，试杆和弹赞夹头不得在主轴内打滑转动。

3.2.3 切工具装卸性能检验：仿使用动作，将锁紧杆旋松，插入切削工具，然后旋紧锁紧杆，多次装卸，应无阻碍现象。

3.3 径向跳动检验：将检验杆（图2所示）插入手机中，插进长度应不少于26mm，并夹紧之，然后固定机外套，用手缓慢旋转主轴绳轮，以千分表测量，应符合第2.6条的规定。

4测试杆

手机与传动臂配合性能试验：以测试杆（如图3所示）两端分别插入手机连接臂孔中，当弹簧钩钩妥后，在承受10N静态拉力时，不得脱出。用手指揿开弹簧钩后，测试杆应能轻便取出。